Инженеры из Университета Маккуори разработали новый метод производства наносенсоров, который существенно снижает выбросы углерода, экономит затраты, повышает эффективность и универсальность в этом глобальном секторе, оцениваемом в несколько трлн долларов.
Команда исследователей предложила способ обрабатывать каждый датчик с помощью одной капли этанола вместо обычного процесса, который включает нагревание материалов до высоких температур. Их исследование было недавно опубликовано в журнале Advanced Functional Materials.
«Наносенсоры обычно состоят из миллиардов наночастиц, нанесенных на небольшую поверхность датчика, но большинство из них не функционируют с первого раза», – сказал доцент Нушин Насири, ведущий научный сотрудник лаборатории нанотехнологий в Инженерной школе Университета Маккуори.
В статье отмечается, что большинство наносенсоров требуют сложного и энергоемкого процесса, включающего нагревание до высоких температур для плавления слоев наночастиц и создания каналов для передачи электронов.
Инженеры разработали новый метод производства наносенсоров, который позволяет изготавливать их из более широкого спектра материалов, обходя традиционный трудоемкий процесс нагревания.
Метод производства наносенсоров предлагает следующие преимущества: снижение выбросов углерода, экономию энергии и времени, расширенную возможность использования материалов с низкой термической стойкостью. Он может быть применен в медицине, электронике, охране окружающей среды и энергетике.
Команда исследователей из Университета Маккуори продолжает работу над улучшением метода и его применением в различных областях с надеждой на создание более эффективных и универсальных наносенсоров, способных решать реальные проблемы и оказывать положительное влияние на общество и окружающую среду.